استیکر ها از جنس چاپ UVDTF می باشند و بصورت عکس برگردان بر روی محل مورد نظر چسبانده می شوند.
استیکر ( برچسب)
-
استیکر مگاکیس
۵.۰۰۰ تومان
ABS یا Acrylonitrile Butadiene Styrene یک ترموپلاستیک یا پلیمر گرمانرم است که از سه مونومر “آکریلونیتریل (Acrylonitrile)”، “بوتادین (Butadiene)” و “استایرن (Styrene)” تشکیل شده است.
بسته به نوع گرید، ترکیب و درصد این سه مونومر متفاوت است (مثلاً نسبت بوتادین، آکریلونیتریل، استایرن) که ویژگیهای نهایی را تحت تأثیر قرار میدهد.
ABS دارای مجموعهای از ویژگیهای مطلوب است:
استحکام خوب و سختی بالا: طبق مرجع، مدول خمشی (Flexural modulus) آن حدود ۱.۶ تا ۲.۴ GPa است.
مقاومت ضربهای مناسب، حتی در دماهای کم.
ثبات ابعادی و سطح با کیفیت بالا (سطح صاف و قابل پرداخت).
مقاومت الکتریکی نسبی مناسب، عایق بودن.
البته ABS هم محدودیتهایی دارد:
مقاومت نسبتاً ضعیف در برابر نور UV و شرایط آب و هوایی خارجی.
مقاومت شیمیایی کمتر نسبت به برخی پلیمرها؛ به ویژه در برابر هیدروکربنهای آروماتیک و حلالها.
نقطه سرویس حرارتی (دمای کاری مداوم) چندان بالا نیست؛ برای شرایط بسیار گرم گزینه ایدهال نیست.
به دلیل ترکیب نسبتاً مناسب هزینه/کارایی، ABS در بسیاری از صنایع کاربردی است:
قطعات الکترونیکی و محفظههای دستگاهها به دلیل سطح خوب، ثبات ابعادی و قابلیت رنگآمیزی.
صنعت خودرو: اجزایی که نیاز به مقاومت ضربه دارند، مانند دستگیرهها، اجزای داخلی.
قالبگیری تزریقی، چاپ سهبعدی (در مقیاسهای خاص) و کاربردهایی که ترکیبی از سختی و ضربهپذیری اهمیت دارد.
پلیپروپیلن (PP) یک پلیمر ترموپلاستیک رایج است که از مونومر پروپیلن تشکیل میشود.
این جنس نسبت به بسیاری دیگر از پلاستیکهای متداول، چگالی پایینتر دارد (حدود ۰.۸۹۵ تا ۰.۹۳ g/cm³) که باعث میشود در طراحی وزن کمتر داشته باشیم.
برخی از ویژگیهای شاخص PP عبارتاند از:
چگالی کم → وزن قطعه پایینتر.
مقاومت شیمیایی بسیار خوب در برابر اسیدها، بازها، نمکها و اغلب شرایط خورنده.
مقاومت مناسب در برابر خستگی (fatigue) و خمشدنهایی که ممکن است در برخی کاربردها پیش آید.
نسبتاً ارزانتر و اقتصادیتر نسبت به برخی مواد مهندسیتر.
البته PP نیز نقاط ضعفی دارد:
مقاومت پایینتر نسبت به ضربه در دماهای پایینتر؛ ممکن است در هوای سرد شکننده شود.
چسبندگی رنگ یا پوشش روی آن معمولاً دشوارتر است؛ سطح PP معمولاً “خنثی”تر از نظر چسبندگی است.
مقاومت چندانی نسبت به نور UV ندارد مگر با افزودنی محافظ.
پلیپروپیلن به دلیل ویژگیهایش در کاربردهای متعددی استفاده میشود:
بستهبندیها، ظروف نگهداری مواد غذایی، بطریها (به دلیل وزن کم، اقتصادی بودن و مقاومت شیمیایی).
لولهسازی و قطعاتی که در معرض مواد خورنده هستند.
کاربردهای صنعتی، خانگی و فرآیندهایی که هزینه اهمیت دارد.
در هاردکیس ها که در زمینه بستهبندی، چاپ و فومبندی جعبه پلیمر فعالیت دارد، دانستن تفاوت میان ABS و PP بسیار مهم است. در ادامه برخی مقایسهها ارائه میشود:
استحکام و ضربهپذیری: ABS در بسیاری موارد نسبت به PP مقاومت ضربهای و سختی بالاتری دارد.
مقاومت شیمیایی: PP از این نظر برتری دارد؛ مقاومت به اسیدها، بازها و مواد خورنده در آن بهتر است.
کاربرد مطلوب: اگر شما محصولی میخواهید که ظاهری صاف، سطح قابل رنگ شدن، مقاومت ضربه بالا داشته باشد (مثلاً جعبهای که زیبایی و دوام مهم است)، ABS انتخاب بهتری است. اما اگر کاربردتان بیشتر بستهبندی سبک، هزینه پایین تر، مقاومت شیمیایی بیشتر باشد، PP ممکن است مناسبتر باشد.
شرایط محیطی: اگر قطعه در معرض نور مستقیم خورشید یا شرایط بیرونی باشد، باید به مقاوم بودن به UV توجه کنید؛ PP و ABS هر دو نیاز به افزودنی محافظ دارند، ولی ABS در این زمینه حساستر ذکر شده است.
اگر هدف شما دوام بالا، مقاومت ضربه، ظاهر لوکس است (مثلاً جعبه ابزار یا جعبه حمل حساسهایی)، استفاده از ABS میتواند نقطه شروع خوبی باشد: «با بدنه ABS مقاوم در برابر ضربه، نگاه لوکس و سطح قابل رنگ شدن».
در هر صورت انتخاب هاردکیس جنس هاردکیس با شما است و همکاران ما آمادگی کامل دارن تا در هر ساعت از شبانه روز پاسحگوی شما باشند.
هنوز حسابی ندارید؟
یک حساب کاربری ایجاد کنید